熱流道模具技術(shù)以其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，如節(jié)約成本、縮短成型周期，已成為注塑成型技術(shù)發(fā)展的重要方向。隨著我國模具工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，該技術(shù)將逐步得到推廣和應(yīng)用，那么如何選擇合適的熱流道模具系統(tǒng)呢？

　　注塑壓力：熱流道模具系統(tǒng)中注塑壓力的損失不容忽視。很多用戶有一個(gè)誤解：熱流道模具內(nèi)的塑料溶體總是熱的，所以熱流道模具的注塑壓力損失比冷流道小很多。事實(shí)上，為了滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的需要，熱流道模具系統(tǒng)中溶體的流動(dòng)距離會(huì)大大增加，因此系統(tǒng)中注塑壓力的損失不容小覷。

　　加熱方式：熱流道模具系統(tǒng)之間的一個(gè)主要區(qū)別是熔體材料的加熱方式。內(nèi)部加熱系統(tǒng)是將加熱器直接安裝在熔體通道中，從內(nèi)部加熱原材料。外部加熱系統(tǒng)是對(duì)外部原材料進(jìn)行加熱，使原材料在無障礙的情況下通過流道。

　　熱流道模具澆口類型：澆口有多種類型可供選擇。需要考慮的因素包括：允許的澆口痕跡、澆口位置和注塑原料類型。不同類型的澆口對(duì)特定的原料有限，無論是非晶體、晶體還是熱塑性彈性體。了解澆口中使用的合適的原料有助于選擇好的澆口。

　　熱流道模具標(biāo)準(zhǔn)與否：一般來說，熱通道系統(tǒng)供應(yīng)商提供兩種熱通道系統(tǒng)：標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)。因此，用戶應(yīng)盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)熱通道系統(tǒng)，包括標(biāo)準(zhǔn)長度和標(biāo)準(zhǔn)尺寸的噴嘴、熱通道板、澆口鑲嵌件等，這不僅是因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)熱通道系統(tǒng)價(jià)格低廉，交貨周期短，而且零件可互換，有利于未來的使用和維護(hù)。一旦某個(gè)零件壞了，買另一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)零件安裝。

　　加工塑料的類型：在選擇熱通道系統(tǒng)時(shí)，必須考慮待加工塑料的類型。如果加工玻璃增強(qiáng)塑料（如玻璃增強(qiáng)尼龍材料等），應(yīng)選擇耐磨性好的澆口鑲嵌件；如果加工易熱分解塑料（如PVC）應(yīng)選擇澆道暢通、無流動(dòng)死角的熱流道模具系統(tǒng)；如果加工流動(dòng)性差的塑料應(yīng)考慮選擇較大的噴嘴系列，以及在熱流道模具板中使用較大的澆道截面尺寸等。

　　熔道尺寸：為了保證好的系統(tǒng)性能，需要分析塑料零件和加工條件。因此，不僅要考慮產(chǎn)品的重量，還要計(jì)算合適的熔道尺寸，包括熔流指數(shù)、注射時(shí)間、注射周期和熔體溫度。合適的熔道尺寸對(duì)熱流道模具的性能至關(guān)重要。不合適的熔道尺寸會(huì)導(dǎo)致塑料降解，或注塑件不均勻或填充不完整，顏色變化緩慢。為了確定最佳熔道尺寸，需要考慮壓降、停留時(shí)間、溫升、剪切速度、變色頻率等因素。

　　多區(qū)域溫度控制：如果用戶需要大尺寸、復(fù)雜的熱流道模具系統(tǒng)，或加工對(duì)溫度敏感、加工參數(shù)范圍狹窄的塑料，應(yīng)選擇具有多區(qū)域溫度控制的熱通道設(shè)計(jì)方案。這樣，用戶就可以根據(jù)需要對(duì)溫度分布進(jìn)行局部調(diào)整和控制。